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弯轨器保养维修小技巧

大四铁路维管段2022-06-15 11:51:26

液压弯轨机运用液压传动和杠杆原理设计而成,它利用静压力对钢轨实水平,垂直曲线弯轨或直轨作业。

  主要技术参数

  液压弯轨机的主要参数见封底。

  主要参数

  液压和机架两大部分组成。

    1.液压部分

  1.顶 盖

   2.前 盖

  3.油 缸

  4.活塞杆

  5.柱塞泵

  6.卸载阀

  7.进油阀

  8.出油阀

  9.滤 网

  10.放气阀

  使用方法:

  1.操作前,先拧紧卸载阀将弯轨器弯钩勾住钢轨,活塞顶头顶住轨,再转动丝杆手轮,即可将弯轨器卡紧在钢轨上。

  2.在泵油加载前,须检查弯轨器在钢轨上安放状态,弯轨器要放平,弯钢底面要贴紧钢轨上顶面,将放气阀松开。

  3.将手柄管杆插入揿手,即可进行泵油加载,在弯轨过程中,泵油动作不宜过快:卸载时,缓缓松开卸载阀(旋松1/2---1扣)。必须持活塞顶头离开钢轨侧面后才可转动丝杆手轮。在加载过程中,切勿转动丝杆手轮。

  4.当活塞行程达到最大值70mm时,油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免损坏机件,使用中活塞行程控制在65mm为宜。

  5.慢慢打开卸载阀,使活塞杆自行复位,直至它安全回位。

  6.旋紧卸载阀和通气阀,卸下弯轨机。

  保养和维修小技巧

  1.必须保质油质清洁,当发现油质脏、粘、吸油不畅时,须拆下储油箱,用煤油清洗油路,再加清洁的N32号抗磨液压油。

  2.拆检吸油阀:先拆下揿手与泵芯间的连接销,拧下泵体,取出泵体安装孔底部的铝密封垫,可取出6钢珠,进行清洗及检查处理。

  3.拆检出油阀:拧下后盖底部M12内六角螺钉,顺次序取出10钢珠、小弹簧6钢珠,进行清洗及检查处理。

  4.拆检放油阀:拧出放油阀杆,取出矩形密封圈和7钢珠,进行清洗及检查处理。

  5.弯轨器全面分解拆检顺序:

  (1)拆下揿手与柱塞芯问的连接销,用二只100-110月牙扳手可拧下后盖。

  (2)用100-110月牙扳手将夹紧油缸的圆螺母松出10-20mm,利用揿手压活塞,再用钢丝穿过顶头3小孔压缩圆柱销,即可取下顶头(顶头与活塞杆连接方式见图二所示),然后松开揿手便可取出活塞杆及复原弹簧,最后旋下圆螺母,便可抽出油缸。

  (3)柱塞泵芯只允许从泵体下端装入或取出,活塞杆只允许从油缸与后盖的连接端装入或取出,以免损伤密封件。

  (4)检查各密封件、钢珠,如有损坏,刚换新品(钢珠全是II级精度)。